高溫鉬合金在渦輪發動機各部位上的應用和特點

由于燃氣輪機結構較為復雜，各部位溫度和受力情況等差別都是很大的，因此，對材料的要求和選用就各不相同。燃燒室用高溫鉬合金，燃燒室所受的機械應力較小，但熱應力較大，對材料的要求主要有：高溫抗氧化和抗燃氣腐蝕性能，足夠的瞬時和持久強度，良好的冷熱疲勞性能，良好的工藝塑性和焊接性能，合金在工作溫度下長期組織穩定。

導向葉片用高溫鉬合金。導向葉片的第一級是渦輪發動機上受熱沖擊最大的零件之一。但由于它是靜止的，所受的機械負荷并不大，通常由于應力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的燒傷，使導向葉片在工作中經常出現故障。根據導向葉片工作條件，要求材料具有下面的性能：足夠的持久強度和良好的熱疲勞性能，有較高的抗氧化和抗腐蝕的能力。

渦輪動葉片用高溫鉬合金。渦輪工作葉子是渦輪發動機上最關鍵的構建之一。雖然工作溫度比導向葉片要低，但是受力大而復雜，工作條件惡劣，因此對渦輪葉片材料要求有：高的抗氧化和抗腐蝕能力，高的抗蠕變和持久斷裂的能力，良好的機械疲勞和熱疲勞性能、良好的高溫和中溫綜合性能。

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